Preguntas frecuentes sobre equipamiento industrial

Resolvemos las dudas más comunes sobre la adquisición, instalación y mantenimiento de maquinaria de acero inoxidable para procesamiento de alimentos.

¿Necesita asesoría técnica personalizada?

Nuestro equipo de ingenieros puede ayudarle a seleccionar el equipo adecuado para su línea de producción. Contáctenos para una consulta sin compromiso.

¿Qué capacidad de tanque de refrigeración necesito?

La capacidad depende del volumen diario de recepción y del tiempo de almacenamiento previo al procesamiento. Para plantas pequeñas, un tanque de 3000 a 5000 litros suele ser suficiente; para medianas, recomendamos modelos de 8000 a 12000 litros. Nuestros ingenieros calculan la capacidad exacta según su producción.

¿Cuál es el mantenimiento requerido para una línea de embotellado?

Las líneas LE requieren lubricación semanal de los componentes mecánicos, calibración mensual de los sensores de llenado y una limpieza CIP completa cada 48 horas de operación. Incluimos un manual detallado con cada equipo y ofrecemos contratos de mantenimiento preventivo.

¿Qué certificaciones tienen sus equipos?

Toda nuestra maquinaria se fabrica bajo estándares sanitarios internacionales. Los tanques y tuberías son de acero inoxidable AISI 304 o 316, con soldadura pulida y acabado sanitario. Cumplimos con normativas FDA y CE para equipos en contacto con alimentos.

¿Ofrecen instalación y puesta en marcha?

Sí, incluimos servicio de instalación supervisada por técnicos especializados para todos los equipos de gran escala. La puesta en marcha incluye pruebas de funcionamiento, calibración de parámetros y capacitación del personal operativo durante dos días.

¿Cuál es el plazo de entrega para un tanque RT-5000?

El plazo estándar de fabricación es de 8 a 12 semanas, dependiendo de la personalización. Para equipos de catálogo sin modificaciones, podemos reducir el plazo a 6 semanas. Le confirmamos la fecha exacta al realizar el pedido.

¿Puedo integrar el intercambiador ICP-100 con mi línea existente?

Sí, el ICP-100 está diseñado para integrarse fácilmente con líneas de proceso continuo. Incluye conexiones sanitarias estándar y un panel de control que se comunica con PLCs comunes. Nuestro equipo de ingeniería realiza la adaptación específica para su planta.

Seleccione la configuración de su línea

Cada paquete incluye maquinaria de acero inoxidable, integración PLC y puesta en marcha supervisada por nuestros técnicos en República Dominicana.

Capacidades técnicas para líneas de proceso

Equipos de acero inoxidable diseñados para plantas de procesamiento de alimentos. Cada sistema está pensado para integrarse en flujos productivos reales.

Ver especificaciones técnicas completas →

De la consulta a la línea en marcha

Un proceso estructurado en cinco fases para integrar maquinaria industrial de acero inoxidable en tu planta de procesamiento.

01

Revisión técnica del proyecto

Analizamos las especificaciones de tu línea actual, el volumen de producción y los requisitos sanitarios. Te enviamos una ficha con las capacidades del equipo recomendado y un plano de integración.

02

Propuesta de ingeniería

Elaboramos un dossier con los planos de instalación, el balance de materiales y el cronograma de montaje. Incluye la selección de acero (AISI 304 o 316) y los componentes de control.

03

Fabricación y pruebas en taller

Construimos el equipo en nuestras instalaciones de Monte Cristi. Realizamos pruebas hidrostáticas, de estanqueidad y de funcionamiento del sistema eléctrico antes del envío.

04

Instalación y puesta en marcha

Nuestro equipo técnico supervisa el montaje en tu planta, conecta los servicios auxiliares y ajusta los parámetros de proceso. Entregamos un protocolo de validación firmado.

05

Soporte remoto y mantenimiento

Accedes a nuestro servicio de asistencia técnica por videollamada y a un plan de mantenimiento preventivo programado. Incluye actualización de firmware y repuestos críticos.

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